Castio Buddsoddi wedi'i Customized / Rhannau Castio Precision

Proses castio manwl gywir

1. Gwneud mowldiau yn ôl gwahanol siapiau o gynhyrchion.Rhennir y mowld yn farw uchaf ac isaf, ac fe'i cwblheir trwy brosesau cynhwysfawr megis troi, plaenio, melino, ysgythru, a gwreichion trydan.Mae siâp a maint y pwll yn gyson â hanner y cynnyrch.Oherwydd bod y llwydni cwyr yn cael ei ddefnyddio'n bennaf ar gyfer gwasgu cwyr diwydiannol, defnyddir y deunydd aloi alwminiwm â phwynt toddi isel, caledwch isel, gofynion isel, pris rhad a phwysau ysgafn fel y llwydni.

2. Defnyddiwch fowldiau aloi alwminiwm i gynhyrchu nifer fawr o fodelau craidd solet cwyr diwydiannol.O dan amgylchiadau arferol, dim ond i gynnyrch gwag y gall model craidd solet cwyr diwydiannol gyfateb.

3. mireinio'r ymyl o amgylch y model cwyr, a glynu modelau cwyr sengl lluosog i'r pen marw a baratowyd ymlaen llaw ar ôl deburring.Mae'r pen marw hwn hefyd yn solid cwyr diwydiannol a gynhyrchir gan y model cwyr.model craidd.(Mae'n edrych fel coeden)

4. Gorchuddiwch y patrymau cwyr lluosog sydd wedi'u gosod ar y pen marw gyda glud diwydiannol a chwistrellwch yr haen gyntaf o dywod mân yn gyfartal (math o dywod anhydrin, gwrthsefyll tymheredd uchel, tywod silica fel arfer).Mae'r gronynnau tywod yn fach iawn ac yn fân, sy'n sicrhau bod wyneb y gwag terfynol mor llyfn â phosib.

5. Gadewch i'r model cwyr chwistrellu gyda'r haen gyntaf o dywod mân sychu'n naturiol ar dymheredd yr ystafell osod (neu dymheredd cyson), ond ni all effeithio ar newid siâp y model cwyr mewnol.Mae'r amser sychu naturiol yn dibynnu ar gymhlethdod y cynnyrch ei hun.Amser sychu aer cyntaf y castio yw tua 5-8 awr.

6. Ar ôl y chwistrellu tywod cyntaf a sychu aer naturiol, parhewch i gymhwyso glud diwydiannol (slyri datrysiad silicon) ar wyneb y model cwyr, a chwistrellu'r ail haen o dywod.Mae maint gronynnau'r ail haen o dywod yn fwy na maint yr haen gyntaf flaenorol o dywod Dewch yn fawr, dewch yn drwchus.Ar ôl chwistrellu'r ail haen o dywod, gadewch i'r model cwyr sychu'n naturiol ar y tymheredd cyson a osodwyd.

7. Ar ôl yr ail sgwrio â thywod a sychu aer naturiol, cynhelir y trydydd sgwrio â thywod, y pedwerydd sgwrio â thywod, y pumed sgwrio â thywod a phrosesau eraill trwy gyfatebiaeth.Gofynion: - Addaswch nifer yr amseroedd ffrwydro yn unol â gofynion arwyneb cynnyrch, maint cyfaint, hunan-bwysau, ac ati Yn gyffredinol, mae nifer y sgwrio â thywod yn 3-7 gwaith.- Mae maint y gronynnau tywod ym mhob sgwrio â thywod yn wahanol.Fel arfer, mae'r grawn tywod yn y broses ddilynol yn fwy trwchus na'r grawn tywod yn y broses flaenorol, ac mae'r amser sychu hefyd yn wahanol.Yn gyffredinol, mae'r cylch cynhyrchu o sandio model cwyr cyflawn tua 3 i 4 diwrnod.

8. Cyn y broses pobi, mae'r mowld cwyr sydd wedi cwblhau'r broses sgwrio â thywod wedi'i orchuddio'n gyfartal â haen o latecs diwydiannol gwyn (slyri toddiant silicon) i fondio a chadarnhau'r mowld tywod a selio'r mowld cwyr.Paratoi ar gyfer y broses pobi.Ar yr un pryd, ar ôl y broses pobi, gall hefyd wella brau y llwydni tywod, sy'n gyfleus ar gyfer torri'r haen dywod a thynnu'r gwag.

9. Proses pobi Rhowch y mowld cwyr wedi'i osod ar ben y mowld a chwblhau'r broses sgwrio â thywod a sychu aer i mewn i ffwrn arbennig sy'n dynn o fetel ar gyfer gwresogi (a ddefnyddir yn gyffredin yw cerosin sy'n llosgi popty stêm).Oherwydd nad yw pwynt toddi cwyr diwydiannol yn uchel, mae'r tymheredd tua 150 ゜.Pan fydd y mowld cwyr yn cael ei gynhesu a'i doddi, mae dŵr cwyr yn llifo allan ar hyd y giât.Gelwir y broses hon yn dewaxing.Dim ond cragen dywod wag yw'r model cwyr sydd wedi'i gwyro i ffwrdd.Yr allwedd i fwrw manwl gywir yw defnyddio'r gragen tywod gwag hwn.(Yn gyffredinol, gellir defnyddio'r math hwn o gwyr dro ar ôl tro, ond rhaid hidlo'r cwyr hyn eto, fel arall bydd y cwyr aflan yn effeithio ar ansawdd wyneb y gwag, megis: tyllau tywod arwyneb, pitting, a hefyd yn effeithio ar grebachu cynhyrchion castio manwl gywir ).

10. Pobi'r gragen dywod Er mwyn gwneud y gragen tywod di-gwyr yn gryfach ac yn fwy sefydlog, rhaid i'r gragen dywod gael ei bobi cyn arllwys dŵr dur di-staen, fel arfer mewn ffwrnais tymheredd uchel iawn (tua 1000 ゜)..

11. Arllwyswch y dŵr dur di-staen sydd wedi'i doddi i hylif ar dymheredd uchel i'r gragen tywod di-gwyr, ac mae'r dŵr dur di-staen hylif yn llenwi gofod y mowld cwyr blaenorol nes ei fod wedi'i lenwi'n llwyr, gan gynnwys rhan ganol y pen llwydni.

12. Gan y bydd deunyddiau o wahanol gydrannau yn cael eu cymysgu i'r boeler dur di-staen, rhaid i'r ffatri ganfod canran y deunyddiau.Yna addasu a rhyddhau yn ôl y gymhareb ofynnol, megis cynyddu'r agweddau hynny i gyflawni'r effaith a ddymunir.

13. Ar ôl i'r dŵr dur di-staen hylif gael ei oeri a'i solidoli, mae'r gragen dywod mwyaf allanol yn cael ei dorri gyda chymorth offer mecanyddol neu weithlu, a'r cynnyrch dur di-staen solet sy'n agored yw siâp y model cwyr gwreiddiol, sef y gwag terfynol gofynnol. .Yna bydd yn cael ei dorri fesul un, wedi'i wahanu a thir garw i ddod yn wag sengl.

14. Archwilio'r gwag: rhaid atgyweirio'r gwag gyda blisters a mandyllau ar yr wyneb gyda weldio arc argon, ac os yw'n ddifrifol, dylid ei ddychwelyd i'r ffwrnais ar ôl glanhau'r gwastraff.

15. Glanhau bylchau: Rhaid i'r bylchau sy'n pasio'r arolygiad fynd trwy'r broses lanhau.

16. Cyflawni prosesau eraill tan y cynnyrch gorffenedig.